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REVOQUE EXTERIOR - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ø   Para la preparación del mortero se utilizará cemento Pórtland. Ø   La mezcla de mortero que se utilizará en el revoque exterior, tendrá una dosificación  1 : 5 (cemento : arena). Ø   El agua para la preparación del mortero debe ser limpia. Ø   El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. Ø   Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.

REVOQUE EXTERIOR

DESCRIPCIÓN.- Es el tendido superficial  de mortero de cemento sobre el paramento exterior de un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para aplicarle directamente una diversidad de terminados posteriores. El revoque exterior consta de la conformación de un revestimiento exterior con mezcla de mortero colocado en capas sobre las mamposterías. El mortero es preparado mezclando cemento, arena y agua para ser aplicado directamente sobre la superficie de la mampostería

REVOQUE INTERIOR - MEDICIÓN Y PAGO.-

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La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²) 

REVOQUE INTERIOR - METODOLOGÍA - II

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Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se colocarán hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los botones de arriba se colocarán otros abajo.   Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de guía para formar la maestra de yeso, rellenando el espacio entre la pared y la regla metálica apoyada sobre los botones. (ver figura 64) Figura 64.  Maestras de yeso El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente Figura 65.  Revoque de yeso Una vez que todo el muro esté revocado,  se deberá afinar la superficie con una pasta muy fina que se prepara mezclando yeso cernido con agua. Para este afinado se usará una plancha metálica obteniendo así una superficie lisa y lista para aplicarle cualquier tra

REVOQUE INTERIOR - METODOLOGÍA - I

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Preparación de la superficie: Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material suelto que se encuentre en la superficie de la mampostería. Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta absorba el agua de la pasta de yeso, de lo contrario puede desprenderse una vez seco. Revocado: Lo primero que se debe hacer es colocar botones de yeso en las esquinas de la parte superior del muro con el espesor de revoque adoptado. A partir de estos con la ayuda de una plomada se colocarán otros en las esquinas de la parte inferior del muro a una altura de 15 cm del piso terminado. Figura  63.  Botones de nivelación

REVOQUE INTERIOR - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ø   Los yesos a ser entregados en obra, deberán estar secos y exentos de grumos. Ø   El fraguado del yeso iniciara entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15 minutos. Ø   El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que esté protegido del contacto con la humedad. Ø   El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia. Ø   El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras

REVOQUE INTERIOR

DESCRIPCIÓN.- Es el tendido superficial de yeso sobre el paramento interior de un muro para conseguir un acabado liso y duradero, adecuado para aplicarle directamente tratamientos decorativos tales como pintura o papel. El revoque de yeso consta de la conformación de un revestimiento interior con pasta de yeso colocado en capas sobre las mamposterías. La pasta se prepara mezclando el yeso con agua y se aplica directamente sobre la superficie de la mampostería.

CIELO RASO BAJO LOSA - MEDICIÓN Y PAGO

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La medición se la hará en unidad de superficie,  en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m 2 )  

CIELO RASO BAJO LOSA - METODOLOGÍA

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Preparación de la superficie: Para iniciar con el tendido de la capa de yeso primero se debe preparar la superficie, que consiste en picar toda la superficie inferior de la losa para lograr una mejor adherencia entre el yeso y el hormigón. Una vez picada la superficie se debe limpiar con un cepillo duro para retirar el material suelto para luego humedecerla completamente hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta tome el agua de la pasta de yeso, de lo contrario pueden formarse bolsones una vez seco. Cuando se tenga preparada la superficie se procede a la nivelación. A una altura de 1 m del nivel de piso terminado se debe marcar una línea de referencia y a partir de esta línea,  por el sistema de vasos comunicantes; se medirán el resto de las alturas en las esquinas de la losa. (ver figura 60) Revocado: En el punto mas bajo se colocará un botón y tomando éste como referencia, se colocarán los demás botones al mismo nivel,  con el fin de obt

CIELO RASO BAJO LOSA - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Ø   Los yesos a ser entregados en obra  deberán estar secos y exentos de grumos. Ø   El fraguado del yeso iniciará entre 2 y 5 minutos y culminara antes de 15 minutos. Ø   El yeso será envasado y transportado en sacos de papel o tela de tal manera que esté protegido del contacto con la humedad. Ø   El agua para la preparación de la pasta de yeso debe ser limpia. Ø   El espesor del revoque no será mayor a 3 cm. Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras

CIELO RASO BAJO LOSA

DESCRIPCIÓN.- El cielo raso se realiza aplicando una capa horizontal de yeso bajo losa de hormigón con una superficie regular, uniforme, limpia y de buen aspecto sobre la que se puede realizar una diversidad de terminados y acabados

CUBIERTAS - MEDICIÓN Y PAGO.

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La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición de los planos inclinados de la cubierta del área realmente ejecutada. Su pago será por (m²) Se deberá incluir en este ítem, el precio del cielo falso.

CUBIERTAS - METODOLOGÍA Part 5

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La tejas de la primera hilera inferior deben estar apoyadas sobre un listón de 1 ” colocado para efectos de nivelación. En esta fila, la teja deberá sobresalir del listón una distancia mayor o igual a 12 cm. (ver Figura 60). Las tejas deben ser colocadas con un traslape de 6 cm. Figura 59. Colocación de tejas Se deberán colocar abrazaderas sujetadas a los últimos listones de cada caída para asegurar canaletas de desagüe. Figura 60. Detalle de cubierta terminada

CUBIERTAS - METODOLOGÍA Part 4

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Entranquillado o  Choqueado: Se colocarán listones de 2 ” x 2 ” entre correas para disminuir el área entre las vigas de madera y las correas formando rectángulos de 50 cm x 35 cm, esto para evitar que se produzcan deformaciones en el cielo falso. Se procederá al tesado de malla introduciendo clavos de 1 ½ ” en todos los lados de los rectángulos formados por el entranquillado hasta obtener un sonido metálico al ser jalada. Entortado:          Se procederá a cargar la malla, previamente preparando una cama de paja uniforme sobre toda la superficie de la misma para aplicarle encima la mezcla de yeso.  Se deberá frotachar por la parte de abajo con la finalidad de eliminar las estalactitas que se forman por el yeso.  Figura 58.  Entranquillado y entortado para cielo falso Nota.-          Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la colocación y ubicación de los ductos eléctricos. Estos deben estar bien asegurados para evitar que se muevan

CUBIERTAS - METODOLOGÍA Part 3

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Asegurar primero la primera y la última viga para que a partir de éstas se coloque el resto de las vigas de madera. Hacer pasar  hilos por los extremos de la base y por el vértice superior de viga de madera,  esto para asegurar que todas las vigas estén bien alineadas. El empalme entre las alas de las vigas se la realizara con plancha de 1/8 ” asegurando con pernos de ½ ” x 3 ”. Figura 57. Detalle de encuentro entre vigas Cuando se tenga todas las vigas debidamente aseguradas cada metro, se procederá con el tendido de malla de gallinero a lo largo de toda la superficie y en sentido transversal a las vigas principales sobrando de 40 a 60 cm a cada lado para los aleros laterales. La malla debe ser cocida con alambre o con clavo de 1 ½ ”, para que no se produzcan deformaciones en la malla al momento de ser tesada. Colocada la malla se procederá a clavar las correas de listón sobre la misma . Correas: Listones de 2 ” x 2 ” colocados en sentido transversal a las

CUBIERTAS - METODOLOGÍA Part 2

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Correas: Son vigas de 2 ” x 4 ” colocadas en sentido transversal a las cerchas, sobre las cuales serán sujetadas las piezas de la cubierta. Estarán ubicadas empezando en el borde de la cercha separadas cada cierta distancia dependiendo del tipo de cubierta que se vaya a colocar y manteniendo el debido alineamiento. Estas correas deberán sobrar de 40 a 60 cm a cada lado de  sus extremos respecto de la primera y la ultima cercha para los aleros laterales. Figura 54.  Correas a las cuales serán fijadas las piezas de cubierta Una vez  fijadas las correas se procederá a colocar la cubierta impermeable. Viga Vista: Para la construcción de las vigas vistas se repetirá el mismo procedimiento que se uso para las cerchas. Una vez empalmadas todas las vigas, se procede a la ubicación de las mismas sobre las vigas cadena de hormigón. Luego se asegura las vigas de la cubierta a las vigas de hormigón amarrando con alambre galvanizado Nº 8 o fierro de 4.2 mm.   Se asume u

CUBIERTAS - METODOLOGÍA Part 1

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Cercha de madera: Será conveniente armar todas las cerchas sobre la superficie del terreno. Se colocarán varillas de fierro sobre el terreno en todos los puntos donde se unirán los componentes que van a conformar la cercha. Esto con el fin de evitar que existan variaciones en las dimensiones entre cercha y cercha y asegurar que todas ellas sean iguales. Una vez construidas todas las cerchas, se procede a la ubicación de las mismas sobre las vigas de hormigón. Las cerchas deben estar aseguradas a las vigas cadenas de hormigón en los extremos con alambre galvanizado Nº 8 o fierro de 4.2 mm. Estos alambres deberán pasar a través de los estribos de las vigas, su función será la de sujetar las cerchas y evitar que éstas se muevan. Asegurar primero la primera y la última cercha para que a partir de estas, sean colocadas el resto de las cerchas. Se debe hacer pasar hilos por los extremos de la base y por el vértice superior de la primera y última cercha, para colocar

CUBIERTAS - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Es el conjunto de actividades para colocar las vigas principales de madera, las correas, el tireado de la estructura de cubierta y el recubrimiento impermeable formado por piezas de igual forma, tamaño, color y otras características, según requerimientos del proyecto. Ø   Las cerchas o vigas vistas serán construidas del tipo de madera, escuadrias y dimensiones especificadas en los planos del proyecto. Ø   La madera usada en la fabricación o construcción de cerchas es el Almendrillo y Verdolago. Ø   Las correas de listón serán cortadas de acuerdo a las dimensiones requeridas realizando los empalmes a 45 º encima de las vigas principales. Ø   Para la fabricación de las correas se utiliza madera semidura. Ø   Las tejas deberán tener dimensiones, espesor y forma uniforme. Ø   Las correas y tejas deben estar alineadas, niveladas y en escuadra. Ø   La colocación de las tejas será iniciada desde la parte inferior siguiendo una dirección de derecha a izquierda. Ø   La coloc

CUBIERTAS

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1.    DESCRIPCIÓN.- Cubierta es toda estructura horizontal ubicada en la parte superior de una vivienda, edificio o construcción. Su misión es la de suministrar protección contra todos los agentes externos. Por su exposición directa a la intemperie necesita estar formada por materiales de gran resistencia a las variaciones térmicas y agentes hidráulicos de la atmósfera. Los elementos principales de cualquier cubierta son: la estructura que lo soporta y los elementos que sirven como barrera impermeable. La estructuras que soportan la cubierta pueden ser : cerchas o vigas vistas. Pueden ser usados diferentes tipos de materiales como barreras impermeables en las cubiertas tales como: - Tejas Cerámica: Entre las que se pueden mencionar las siguientes: Tabla 13. Tipos de Teja  - Placas Duralit: Entre las que se pueden mencionar las siguientes: Tabla 14. Tipos de Placa  - Calaminas: Entre las que se pueden mencionar las siguientes Los puntos singulares cor

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO - MEDICIÓN Y PAGO Part 2

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MAMPOSTERÍA DE LADRILLO - MEDICIÓN Y PAGO Part 1

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La medición se la hará en unidad de superficie, multiplicando la base por la altura del paramento levantado y serán descontadas las áreas de vanos, en todo caso se medirá el área realmente ejecutada. Su pago será por (m²).

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO - METODOLOGÍA

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Para la construcción de cualquier muro se debe seguir una misma metodología con la única variación del aparejo de ladrillos correspondiente a cada tipo de muro. Antes de comenzar a construir el muro se deben hacer remojar los ladrillos en agua para evitar que éstos absorban la humedad del mortero. Se ubicarán reglas metálicas en los extremos del muro apoyadas en los extremos del sobrecimiento, éstas reglas serán colocadas en plomada y serán ajustadas con yeso para mantener la verticalidad de las mismas. Por medio del sistema de vasos comunicantes se nivelarán las 2 reglas a una altura arbitraria. A partir de esta nivelación se marcara con crayón las diferentes hiladas de ladrillo Figura 49. Construcción de muro soguilla

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Part 3

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Aparejo para muro carga:    Para la construcción de muro carga se puede disponer la ubicación de los ladrillos de distintas formas para obtener una o ambas caras vistas con apariencia de obra fina. Figura 46.  Aparejo para muro carga de ladrillo macizo con una cara vista Figura 47.  Aparejo para muro carga de ladrillo macizo con dos caras vistas En estructuras hasta de tres pisos la secuencia de muros en descenso de cargas es el siguiente: Figura 48.  Secuencia de muros en descenso de cargas Ø   Previo a la ejecución, se verificará en planos la distribución de paredes, sus espesores, los vanos de puertas y ventanas, realizando el replanteo y ajuste en obra. Ø   Las ladrillos serán ligados con mortero de cemento de dosificación: 1 : 4 (cemento : arena)             muros Portantes.  1 : 5 (cemento : arena)             muros No Portantes. Ø   En ningún caso el espesor de las juntas debe ser mayor a 2.5 cm. Ø   Las juntas verticales o transversales deben a

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Part 2

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Aparejo para muro tabique: Figura 43.  Aparejo para muro tabique de ladrillo macizo Aparejo para muro soguilla: En la construcción de muro soguilla solo se puede conseguir una cara vista con apariencia de obra fina por la irregularidad del ladrillo gambote, para esto se utilizará la mejor cara del ladrillo. Figura 44.  Aparejo para muro soguilla de ladrillo macizo Aparejo para muro semicarga: En la construcción de muro semicarga se podrá conseguir dos caras vistas si se construye con ladrillo gambote. Figura 45.  Aparejo para muro semicarga de ladrillo macizo Las juntas verticales o transversales deberán atravesar el espesor total del muro a menos que se rematen con un ladrillo. 

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS - Part 1

Muros: Los muros son construidos de ladrillo macizo o ladrillo hueco ligados mediante mortero. Cuando los ladrillos tengan una misión estructural deberán ser colocados con algún tipo de aparejo que garantice la trabazón entre las piezas de ladrillo.           Los muros se pueden distinguir por su espesor y por la función que cumplen. En una estructura que no cuenta con columnas, los muros cumplen una función estructural, de tal forma que estos reciben y transmiten las cargas de toda la estructura hacia los cimientos corridos. Muro Tabique: Tiene un espesor igual a 4 cm y es construido de ladrillo macizo ligados mediante yeso. Los tabiques no son aptos para soportar otras cargas mas que su peso propio, generalmente se los usa como muros terminales en roperos empotrados. Muro Soguilla: Tiene un espesor igual a 10 cm  el cual puede ser construido de ladrillo macizo o industrial de acuerdo a lo especificado anteriormente. El uso del ladrillo industrial H6,

MAMPOSTERÍA DE LADRILLO

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DESCRIPCIÓN.- La mampostería de ladrillo se refiere a la construcción de muros o paramentos verticales compuestos por unidades de ladrillo ligadas mediante mortero. El objetivo es el de disponer paredes divisorias y muros portantes así como los cerramientos cuya ejecución se defina en los planos. Ladrillos: Son elementos paralelepípedos prefabricados que se emplean en la construcción de muros. La gama de fabricación y medidas varia de ladrillos macizos a ladrillos huecos, de estos últimos existen una variedad. Tabla 12.  Tipos de Ladrillo

ANÁLISIS DE PRECIOS UNITARIOS

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ANALISIS DE PRECIOS UNITARIOS

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u.-  Cuantía del elemento estructural obtenida de la relación entre el volumen de hormigón del elemento y la planilla de fierros.     m = (Kgr/m³)

HORMIGÓN ARMADO - MEDICIÓN Y PAGO

La cuantificación y forma de pago de los diferentes elementos de hormigón armado será  realizada de la siguiente manera: -           ZAPATAS                                                                            (m³) -           COLUMNAS                                                                       (m³) -           VIGAS                                                                                (m³) -           LOSA MACIZA                                                                    (m³) -           LOSA NERVADA  (ALIVIANADA, ENCASETONADA)               (m²) -           ESCALERAS                                                                       (m³) -           MUROS                                                                             (m³) -           TANQUES                                                                          (m³)