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PISOS

El piso está compuesto por el acabado fino expuesto al uso sin protección, por lo que necesita estar formado de materiales duraderos. La industria provee una variedad grande de materiales para este fin. Su duración y eficacia dependen de su resistencia al desgaste e impacto, aunque no siempre el criterio selectivo se orienta por esa cualidad. Los pisos pueden ser clasificados conforme a la manera en la que éstos van a ser colocados:

CONTRAPISOS Analisis de precios unitarios

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CONTRAPISOS MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)

CONTRAPISOS Colocado del contrapiso (III)

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Una vez terminado y endurecido el primer contrapiso se deberá rayar toda la superficie para crear una mejor adherencia con la siguiente capa. Se procederá al vaciado del segundo contrapiso o al colocado del piso definitivo, dependiendo del tipo de piso que haya sido seleccionado.

CONTRAPISOS Colocado del contrapiso (II)

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El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente.

CONTRAPISOS Colocado del contrapiso (I)

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Lo primero que debe hacer es colocar botones de cemento en todas las esquinas del ambiente con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de estos botones se procederá a la nivelación de toda la superficie respecto a ésta altura. Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de las esquinas y siguiendo el nivel de los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en las dos direcciones a distancias que no superen los 2 m. Cada pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra rellenando el espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los botones. (ver Figura 72)

CONTRAPISOS Preparación de la superficie

El vaciado del contrapiso será realizado una vez que la soladura de piedra haya sido colocada encima del relleno compactado y que toda la superficie esté totalmente nivelada.

CONTRAPISOS ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se refieren a todas las actividades necesarias para la conformación de una o dos capas de contrapiso de acuerdo a lo explicado anteriormente.  Para pisos que van a ser fijados con mortero, se vaciará una primera capa de hormigón de dosificación 1 : 2 : 4 (cemento : arena : grava) con un espesor de 3 cm. La segunda capa será vaciada con mortero de dosificación 1 : 5 (cemento : arena) y espesor igual a 3 cm.  Para pisos que van a ser fijados con pegamento, se vaciará una sola capa de contrapiso con mezcla de mortero de dosificación 1 : 4 (cemento : arena) y un espesor igual a 5 cm. Nota.- En contrapisos ubicados en Planta Baja, se deberá impermeabilizar esta superficie como se explicó en el tema de Impermeabilización de Pisos.

CONTRAPISOS Para pisos fijados con pegamento

Se vaciará una sola capa de contrapiso. La capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de 5 cm.

CONTRAPISOS Para pisos fijados con mortero

Se vaciarán dos capas de contrapiso. La primera capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de por lo menos 3 cm. La segunda capa será vaciada al momento de colocar el piso con una mezcla de mortero y tendrá el mismo espesor que la anterior.

CONTRAPISOS

El contrapiso es la estructura de hormigón que sirve de soporte al piso. El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado de una sola vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar.

SOLADURA DE PIEDRA MEDICIÓN Y PAGO

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SOLADURA DE PIEDRA MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)

SOLADURA DE PIEDRA METODOLOGÍA

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El albañil iniciara la colocación de la piedra asegurándola al suelo mediante la utilización de un combo, haciendo una distribución uniforme juntando unas con otras lo mas que se pueda impidiendo juntas o aberturas mayores a 2 cm entre piedra y piedra. Terminada la colocación de las piedras y verificada su nivelación, se procederá a distribuir el material granular rellenando con el mismo los espacios entre las piedras de manera que quede una superficie horizontal impidiendo que la mezcla de hormigón a ser usada en el contrapiso entre por los intersticios de las piedras. Nota.- No debe existir yeso entre, sobre o por debajo de las piedras ya que producirán la hinchazón de contrapiso y el piso.

SOLADURA DE PIEDRA ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base compuesta por piedra y material granular la que será colocada sobre el terreno previamente compactado.  Previo a la colocación de la soladura de piedra todos los sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo deben estar terminados.  La piedra que será utilizada para la conformación de la soladura tendrá un diámetro promedio de 15 cm.  El material granular será producto del cernido de arena, el cual esta destinado a rellenar los espacios vacíos entre las piedra.  La colocación de la piedra será realizada con el alineamiento y pendientes correspondientes del piso.

SOLADURA DE PIEDRA

Se entiende por soladura a la base compuesta por piedra y material granular (gravilla) que se coloca sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la construcción de una base de contrapiso para interiores de tal forma de distribuir uniformemente las cargas puntuales producidas por la carga viva y evitar que el piso sufra de fisuras.

RELLENO COMPACTADO Analisis de precios Unitarios

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RELLENO COMPACTADO MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie ejecutada, en base a una medición ejecutada en el sitio. Su pago será por (m²)

RELLENO COMPACTADO Pisón

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Bloque de hormigón de dimensiones 30 x 30 x 10 cm, al cual está empotrado un fierro en forma de T para facilitar su manejo. Nota.- La altura del sobrecimiento es de 40 cm. El piso terminado deberá estar a 5 cm por debajo del sobrecimiento, para evitar que por el efecto de la capilaridad la humedad suba a la planta baja de la construcción. Es decir que se tendrá una altura de 35 cm para colocar la capa de material de relleno, la soladura de piedra, el vaciado del contrapiso y el colocado del piso definitivo.

RELLENO COMPACTADO METODOLOGÍA

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Lo primero que se debe hacer es el trazado de niveles y cotas que determine el proyecto. El relleno será aplicado previo desbroce del terreno. Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno deberán ser concluidos. Se realizará el tendido y conformación de capas no mayores a 20 cm de espesor para compactar uniformemente todo el suelo. Se debe humedecer cada capa hasta alcanzar la humedad óptima. La compactación de cada capa de material será realizada con maquina compactadora o un compactador manual fabricado en obra denominado Pisón.

RELLENO COMPACTADO ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán todas las actividades necesarias para la colocación de material suelto en los sitios que se indique.  El material de relleno a ser usado será el mismo material del suelo producto de las excavaciones a menos que sea un suelo orgánico.  Si el material no es suficiente para alcanzar el nivel y la cota deseada se utilizará ripio de un banco de préstamo.  Las capas del material suelto no serán mayores a 20 cm.  Para compactar las capas del material que se coloquen, se hará uso de una compactadora mecánica o en su defecto se usará un Pisón fabricado en obra.

RELLENO COMPACTADO

Entenderemos por relleno compactado al conjunto de operaciones para la colocación de rellenos con material del suelo existente o material de préstamo hasta llegar a niveles y cotas requeridas. La altura del relleno compactado dependerá de ciertos factores tales como: - El tipo de piso que se va a colocar. - Altura del contrapiso (mínimo 3 cm). - El diámetro de las piedras que se colocará para la soladura (15 cm). Las unidades que se tomen en cuenta para este ítem dependerán de la altura que se quiera compactar y del lugar de donde se aprovisione el material de relleno. Si se está trabajando con alturas mayores a 0.40 m y el material de relleno proviene de banco de préstamo, la unidad que se tomara será (m³). Si se está trabajando con alturas menores a 0.40 m y el material de relleno proviene de las excavaciones realizadas en la obra, la unidad que se tomará será (m²).

REVOQUE EXTERIOR Análisis de precios Unitarios

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REVOQUE EXTERIOR MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)

REVOQUE EXTERIOR Revocado (III)

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El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente. Una vez que todo el muro esté revocado, se deberá afinar la superficie con un frotacho de madera realizando movimientos circulares, para conseguir una superficie absolutamente plana y lisa como base para la terminación final, disimulando totalmente cualquier imperfección en el paramento Nota.- Se debe tener especial cuidado antes de empezar los trabajos, en la posición y ubicación de ductos eléctricos. Estos deberán estar bien asegurados para evitar que se muevan o sufran algún desplazamiento.

REVOQUE EXTERIOR Revocado (II)

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Cada pareja de botones en sentido vertical sirve de guía para formar la maestra de yeso, rellenando el espacio entre la pared y la regla metálica apoyada sobre los botones. (ver Figura 67)

REVOQUE EXTERIOR Revocado (I)

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Lo primero que se debe hacer es colocar botones de cemento en las esquinas de la parte superior del muro con el espesor de revoque adoptado. A partir de estos con la ayuda de una plomada se colocarán otros en las esquinas de la parte inferior del muro. Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de la parte superior e inferior y siguiendo el nivel de los hilos guía se colocarán botones intermedios a distancias que no superen los 2 m. De la misma manera se colocarán hilos en la otra dirección y en correspondencia vertical con los botones de arriba se colocarán otros abajo.

REVOQUE EXTERIOR Preparación de la superficie

Se debe limpiar la superficie con un cepillo duro para retirar el material suelto que se encuentre en la superficie de la mampostería. Humedecer completamente la superficie hasta saturarla con el objeto de evitar que la porosidad de ésta absorba el agua del mortero, de lo contrario puede desprenderse una vez seco.

REVOQUE EXTERIOR ESPECIFICACIONES TÉCNICAS.-

 Para la preparación del mortero se utilizará cemento Pórtland.  La mezcla de mortero que se utilizará en el revoque exterior, tendrá una dosificación 1 : 5 (cemento : arena).  El agua para la preparación del mortero debe ser limpia.  El espesor del revoque no será mayor a 3 cm.  Las superficies obtenidas serán regulares, uniformes, sin grietas o fisuras.

REVOQUE EXTERIOR

Es el tendido superficial de mortero de cemento sobre el paramento exterior de un muro para conseguir un acabado duradero, adecuado para aplicarle directamente una diversidad de terminados posteriores. El revoque exterior consta de la conformación de un revestimiento exterior con mezcla de mortero colocado en capas sobre las mamposterías. El mortero es preparado mezclando cemento, arena y agua para ser aplicado directamente sobre la superficie de la mampostería.

Análisis de Precios unitarios

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REVESTIMIENTO CERÁMICO - MEDICIÓN Y PAGO

La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²) 

REVESTIMIENTO CERÁMICO - METODOLOGÍA Part 3

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REVESTIMIENTO CERÁMICO - METODOLOGÍA Part 2

a)     Fijación con Cement-cola: Primero se deberá revocar la pared con mortero de cemento siguiendo el mismo procedimiento que explicó en el tema  Revoque Exterior. Una vez revocada la pared, se seguirá el mismo procedimiento explicado anteriormente con la diferencia que; para la fijación de las piezas se usará pegamento . Se procederá a aplicar el pegamento sobre la superficie, extendiéndolo con una plancha dentada, lo que garantizará que la pieza cerámica este totalmente cubierta de pegamento. Las piezas serán colocadas siguiendo el eje del el hilo móvil y manteniendo una separación definida por clavos de 1 ½ ”.  (No se humedecerá la cerámica). Después de que todas las piezas hayan sido fijadas en su posición se procederá a quitar el mortero o Cement-cola existente de las juntas para luego limpiar cuidadosamente toda la superficie. Terminado el revestimiento se dejara secar por lo menos un día para realizar los cortes en la cerámica donde se alojaran accesorio

REVESTIMIENTO CERÁMICO - METODOLOGÍA Part 1

Las piezas cerámicas serán colocadas de abajo hacia arriba comenzando por la segunda fila. a)     Fijación con mortero de cemento: La mezcla deberá ser preparada con una dosificación de 1 : 4 (cemento : arena) de consistencia seca la cual deberá ser azotada hacia la pared, una vez secado este procedimiento se procederá al colocado de la cerámica previamente humedecida. Se colocarán botones de cemento en las esquinas superiores de la pared y se colocarán piezas de cerámica sobre éstos. En plomada se colocarán otras piezas en la parte inferior que conformarán la segunda fila. Las piezas de cerámicas colocadas en las esquinas de la parte inferior deberán estar apoyadas sobre una regla metálica la cual deberá estar empotrada en la pared con  yeso perfectamente nivelada. Se harán pasar hilos fijos entre las piezas ubicadas en los extremos en una sola dirección en sentido vertical para definir un plano de trabajo completamente horizontal. A partir de estos hilos fijos, se ha

REVESTIMIENTO CERÁMICO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán todas las actividades necesarias para la construcción del revestimiento cerámico en los ambientes indicados. Ø   El revestimiento cerámico será realizado antes de fijar los artefactos sanitarios. Ø   Si el revestimiento de cerámica en paredes es de piso a techo, los bordes de la cerámica deben quedar escondidos en el cielo raso. Ø   En paredes los cortes deben estar ubicados en la parte inferior al encontrarse éstas con el piso. Ø   La  cerámica de la pared debe montar a la cerámica del piso. Ø   Las piezas de cerámica serán fijadas con mortero de cemento o pegamento  Cement-cola,  de acuerdo a lo especificado  en los planos del proyecto. Ø   En caso de que la cerámica sea fijada con mezcla de mortero ésta tendrá una dosificación de 1 : 4 (cemento : arena). Ø   Las piezas de cerámica que van a ser fijadas con mortero, deberán permanecer sumergidas en agua por lo menos 8 horas antes de su colocación. Ø   Todo accesorio será fijado con mezcla de mortero de dosif

REVESTIMIENTO CERÁMICO

DESCRIPCIÓN.-          Se conoce con este nombre al recubrimiento de paramentos interiores y exteriores de cualquier elemento vertical de una construcción con piezas de cerámica. Por lo general, es utilizado en ambientes expuestos a humedad constante.          El objetivo es la construcción del recubrimiento cerámico, disponiendo de una superficie de protección impermeable y de fácil limpieza.          En los revestimientos se pueden encontrar una gran gama de colores, formatos y dimensiones.

PISOS - medición pago

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La medición se la hará en unidad de superficie,  verificando el área realmente ejecutada que deberá ser comprobada en obra y con los planos del proyecto. Su pago será por (m²)

PISOS - METODOLOGÍA - III

Después de que todas las piezas hayan sido fijadas en su posición se procederá a  quitar el mortero  existente  de las  juntas con la  ayuda de un clavo de 1 ½ ”  para luego limpiar cuidadosamente toda la superficie. Finalmente se debe rellenar las juntas con una lechada de cemento blanco con adición de binda de acuerdo al color del piso. Después de 1 hora se debe limpiar toda la superficie con un trapo húmedo retirando el excedente con la finalidad de que no quede ninguna mancha sobre la cerámica obteniendo así una superficie uniforme. Después de las 8 horas de aplicar la lechada se procederá al curado vertiendo agua sobre la superficie terminada.  

PISOS - METODOLOGÍA - II

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En ambientes de baño: Se seguirá el mismo procedimiento que se explico anteriormente, con la diferencia que la cámara de registro (CR) deberá estar ubicada un pequeño nivel por debajo del piso. En caso de rebalse, las aguas serán dirigidas hacia la cámara de registro. Se colocarán botones de cemento en las esquinas del ambiente a un mismo nivel. Se colocarán piezas de cerámica en las esquinas y se harán pasar hilos  entre las piezas. Se harán pasar hilos fijos a partir de la cámara de registro (CR) hacia las piezas de cerámica ubicadas en los extremos del ambiente, los cuales servirán para definir la pendiente que seguirán las piezas. Dependiendo de la dirección en la que las piezas van a ser colocadas, se harán pasar hilos móviles amarrados a los hilos fijos que servirán para mantener el alineamiento y la pendiente requerida durante la colocación del piso.   Las piezas serán colocadas siguiendo el eje del el hilo móvil y manteniendo una separación definida por clavos de

PISOS - METODOLOGÍA - I

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En ambientes con pisos: (cerámicos, porcelanato, mosaico o mármol) En base a la nivelación realizada a 1.0 m del piso terminado, se colocarán botones de cemento en las esquinas del ambiente a un mismo nivel.  Se colocarán botones de cemento en las esquinas y se colocarán piezas de  cerámica. Se harán pasar hilos fijos entre los botones ubicados en los extremos en una sola dirección para definir un plano de trabajo completamente horizontal. A partir de estos hilos fijos, se harán pasar hilos móviles en la otra dirección los cuales estarán amarrados a los hilos fijos y podrán deslizarse a través de éstos, además servirán para mantener el alineamiento requerido durante la colocación del piso. (ver Figura 77)  Las piezas serán colocadas siguiendo el eje del el hilo móvil y manteniendo una separación definida por clavos de 1 ½ ”.

PISOS - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán todas las actividades necesarias para la colocación del tipo de piso elegido en los ambientes indicados. Ø   Los pisos serán los que figuren en el pliego de especificaciones, exigiéndose la marca, color y calidad definidas. Ø   Previo a la colocación de pisos de alfombra, las paredes deberán estar pintadas. Ø   Los pisos que van a ser fijados con pegamento, serán colocados a los 28 días después del vaciado del contrapiso. Ø   Los pisos que van a ser fijados con mortero,  deberán permanecer sumergidos en agua por lo menos 6 horas antes de su colocación. Ø   La mezcla de  mortero que se va a utilizar en la colocación de los pisos tendrá una dosificación de 1 : 5 (cemento : arena). Ø   Las piezas cerámicas serán fijadas con lechada de cemento gris directamente aplicado sobre la parte posterior de la pieza. La lechada de cemento será preparada con una dosificación 1 : 2  (agua : cemento). Ø   La lechada que se va a utilizar para sellar las juntas entre las piezas se

PISOS

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DESCRIPCIÓN.- El piso está compuesto por el acabado fino expuesto al uso sin protección,  por lo que necesita estar formado de materiales duraderos. La industria provee una variedad grande de materiales para este fin. Su duración y eficacia dependen de su resistencia al desgaste e impacto, aunque no siempre el criterio selectivo se orienta por esa cualidad. Los pisos pueden ser clasificados conforme a la manera en la que éstos van a ser colocados: -           Pisos fijados con mortero .- Entre los que podemos mencionar: mosaico,  cerámica,   mármol,  porcelanato, etc. -           Pisos fijados con pegamento .-  Entre los que podemos mencionar: alfombra,  entablonado,  parquet,  machimbre,   vinil,  etc. El espesor de los distintos tipos de pisos es variable. En la figura siguiente se ilustran algunos de ellos, los cuales deben ser considerados para definir el nivel de contrapiso, evitando de esta manera pequeñas gradas entre ambiente y ambiente.

CONTRAPISOS - MEDICIÓN Y PAGO

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La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)

CONTRAPISOS - METODOLOGÍA - II

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El espacio comprendido entre las maestras se rellenará manteniendo la regla apoyada sobre estas y se irá raspando el excedente. Una vez terminado y endurecido el primer contrapiso se deberá rayar toda la superficie para crear una mejor adherencia con la siguiente capa.   Se procederá al vaciado del segundo contrapiso o al colocado del piso definitivo, dependiendo del tipo de piso que haya sido seleccionado.

CONTRAPISOS - METODOLOGÍA - I

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Preparación de la superficie:          El vaciado del contrapiso será realizado una vez que la soladura de piedra haya sido colocada encima del relleno compactado y que toda la superficie esté totalmente nivelada. Colocado del contrapiso: Lo primero que debe hacer es colocar botones de cemento en todas las esquinas del ambiente con el espesor de contrapiso adoptado. A partir de estos botones se procederá a la nivelación de toda la superficie respecto a ésta altura. Se colocarán hilos guía de referencia para unir los botones de las esquinas y siguiendo el nivel de los hilos se colocarán botones intermedios correspondientes en las dos direcciones a distancias que no superen los  2 m. Cada pareja de botones en un solo sentido sirve de guía para formar la maestra rellenando el espacio entre la soladura de piedra y la regla metálica apoyada sobre los botones. (ver Figura 72) Figura 72.  Formación de maestras

CONTRAPISOS - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Se refieren a todas las actividades necesarias para la conformación de una o dos capas de contrapiso de acuerdo a lo explicado anteriormente. Ø   Para pisos que van a ser fijados con mortero, se vaciará una primera capa de hormigón de dosificación 1 : 2 : 4 (cemento : arena : grava) con un espesor de 3 cm. La segunda capa será vaciada con mortero de dosificación 1 : 5 (cemento : arena)  y espesor igual a 3 cm. Ø   Para pisos que van a ser fijados con pegamento,  se vaciará una sola capa de contrapiso con mezcla de mortero de dosificación 1 : 4 (cemento : arena) y  un espesor igual a 5 cm. Nota.- En contrapisos ubicados en Planta Baja, se deberá impermeabilizar esta superficie como se explicó en el tema de Impermeabilización de Pisos.

CONTRAPISOS

DESCRIPCIÓN.- El contrapiso es la estructura de hormigón que sirve de soporte al piso. El espesor total de la mezcla de contrapiso es de 6 cm, el cual será realizado de una sola vez o en dos etapas dependiendo de la elección del tipo de piso que se va a colocar. -       Para pisos fijados con mortero.-   Se vaciarán dos capas de contrapiso. La primera capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de por lo menos 3 cm. La segunda capa será vaciada al momento de colocar el piso con una mezcla de mortero y  tendrá el mismo espesor que la anterior. -       Para pisos fijados con pegamento .-   Se vaciará una sola capa de contrapiso. La capa de contrapiso será vaciada con mezcla de hormigón con un espesor de 5 cm.

SOLADURA DE PIEDRA - MEDICIÓN Y PAGO

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La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)  

SOLADURA DE PIEDRA - METODOLOGÍA

Imagen
El albañil iniciara la colocación de la piedra asegurándola al suelo mediante la utilización de un combo, haciendo una distribución uniforme juntando unas con otras lo mas que se pueda impidiendo juntas o aberturas mayores a 2 cm entre piedra y  piedra.     Terminada la colocación de las piedras y verificada su nivelación, se procederá a distribuir el material granular rellenando con el mismo los espacios entre las piedras de manera que quede una superficie horizontal impidiendo que la mezcla de hormigón a ser usada en el contrapiso entre por los intersticios de las piedras. Figura 71.  Soladura de piedra Nota.- No debe existir yeso entre, sobre o por debajo de las piedras ya que producirán la hinchazón de contrapiso y el piso.

SOLADURA DE PIEDRA - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Son todas las actividades necesarias para la elaboración de una base compuesta por piedra y material granular la que será colocada sobre el terreno previamente compactado. Ø   Previo a la colocación de la soladura de piedra todos los sistemas de drenaje e instalaciones bajo suelo deben estar terminados. Ø   La piedra que será utilizada para la conformación de la soladura tendrá un diámetro promedio de 15 cm. Ø   El material granular será producto del cernido de arena, el cual esta destinado a  rellenar los espacios vacíos entre las piedra. Ø   La colocación de la piedra será realizada con el alineamiento y pendientes correspondientes del piso.

SOLADURA DE PIEDRA

DESCRIPCIÓN.-          Se entiende por soladura a la base compuesta por piedra y material granular (gravilla) que se coloca sobre el terreno previamente compactado. El objetivo es la construcción de una base de contrapiso para interiores de tal forma de distribuir uniformemente las cargas puntuales producidas por la carga viva y evitar que el piso sufra de fisuras.

RELLENO COMPACTADO - MEDICIÓN Y PAGO

Imagen
La medición se la hará en unidad de superficie ejecutada, en base a una medición ejecutada en el sitio. Su pago será por  (m²)

RELLENO COMPACTADO - METODOLOGÍA

Imagen
Lo primero que se debe hacer es el trazado de niveles y cotas que determine el proyecto. El relleno será aplicado previo desbroce del terreno. Todos los trabajos previos como cimentaciones, instalaciones y otros que vayan a ser cubiertos con el relleno deberán ser  concluidos. Se realizará el tendido y conformación de capas no mayores a 20 cm de espesor para compactar uniformemente todo el suelo. Se debe humedecer cada capa hasta alcanzar la humedad óptima. La compactación de cada capa de material será realizada con maquina compactadora o un compactador manual  fabricado en obra denominado Pisón. Figura 69.  Relleno compactado Pisón: Bloque de hormigón de dimensiones 30 x 30 x 10 cm, al cual está empotrado un fierro en forma de  T  para facilitar su manejo. Figura 70.  Pisón Nota.- La altura del sobrecimiento es de 40 cm. El piso terminado deberá estar a 5 cm por debajo del sobrecimiento, para evitar que por el efecto de la capilaridad la hume

RELLENO COMPACTADO - ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

Serán todas las actividades necesarias para la colocación de material suelto en los sitios que se indique. Ø   El material de relleno a ser usado será el mismo material del suelo producto de las excavaciones a menos que sea un suelo orgánico. Ø   Si el material no es suficiente para alcanzar el nivel y la cota deseada se utilizará ripio de un banco de préstamo. Ø   Las capas del material suelto no serán mayores a 20 cm. Para compactar las capas del material que se coloquen, se hará uso de una compactadora  mecánica o en su defecto se usará un Pisón fabricado en obra

RELLENO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN.- Entenderemos por relleno compactado al conjunto de operaciones para la colocación de rellenos con material del suelo existente o material de préstamo hasta llegar a niveles y cotas requeridas. La altura del relleno compactado dependerá de ciertos factores tales como: -           El tipo de piso que  se va a colocar. -           Altura del contrapiso (mínimo 3 cm). -           El diámetro de las piedras que se colocará para la soladura  (15 cm). Las unidades  que se tomen en cuenta para este ítem dependerán de la altura que se quiera compactar y del lugar de donde se aprovisione el material de relleno. Si se está trabajando con alturas mayores a 0.40 m y el material de relleno proviene de banco de préstamo, la unidad que se tomara será  (m³). Si se está trabajando con alturas menores a 0.40 m y el material de relleno  proviene de las excavaciones realizadas en la obra, la unidad que se tomará será  (m²).

REVOQUE EXTERIOR - MEDICIÓN Y PAGO

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La medición se la hará en unidad de superficie, en base a la medición del área realmente ejecutada, que debe ser verificada en sitio y con planos del proyecto. Su pago será por (m²)